| 設(shè)備名稱型號 | · 1600℃頂吹氫氣還原系統(tǒng) GSL-1600X |
| 高溫爐參數(shù) | · 電源：AC 220V 50HZ · 功率：5.2kw · 最高加熱溫度：1600℃（≤30min） · 長期使用溫度：1500℃（在常壓狀態(tài)下） · 推薦升溫速率：室溫-1000℃≤10℃/min 1000℃-1400℃≤5℃/min 1400℃-1600℃≤2℃/min · 加熱區(qū)長度：260mm · 加熱元件：硅鉬棒 · 熱電偶：B型雙鉑佬熱電偶 溫控系統(tǒng)： · 包含一款858P型溫度控制器 · PID自動控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制 · 內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報(bào)警 · 控溫精度：±1℃ · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 · 通過MET認(rèn)證 · 可選購電腦溫度控制軟件(用于858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù) |
| 爐管與坩堝 | · 爐管材質(zhì)：高純氧化鋁爐管 · 爐管尺寸：φ60*610mm · 標(biāo)配一個(gè)氧化鋁坩堝用于盛放物料，坩堝尺寸：外徑φ33*內(nèi)徑30*深度80mm，有效容積：35ml |
| 不銹鋼密封系統(tǒng)與爐體移動機(jī)構(gòu) | · 一對不銹鋼水冷法蘭安裝在爐管兩端，法蘭上帶有水管接口，利用水管通過串聯(lián)的方式與水冷設(shè)備連接 · 上法蘭上的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口（工作氣），一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷，進(jìn)氣口在法蘭內(nèi)部安裝了一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸到樣品坩堝的位置，安裝了一個(gè)量程為-0.1-0.15MPa的機(jī)械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力
· 下法蘭組件固定在爐體底部的支架上，采用快速連接的方式與爐管上的法蘭連接。法蘭上的一個(gè)φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口（保護(hù)氣），一個(gè)不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷；一個(gè)φ8mm的寶塔嘴接頭為出氣口，一個(gè)不銹鋼針閥控制出氣的通斷（出氣口需進(jìn)行尾氣處理，尾氣處理裝置客戶自備）；一個(gè)KF25接口維抽真空接口，通過波紋管與真空系統(tǒng)連接 · 下法蘭內(nèi)部安裝了一個(gè)氧化鋁支撐桿，支撐桿頂部有一樣品臺，用于放置樣品坩堝
· 爐體固定在背面的移動機(jī)構(gòu)上，由控制面板上的上下按鈕控制其自動上升或下降，方便取料與放料，爐體上下可移動距離：500mm |
| 供氣系統(tǒng) | · 型號：GSL-3Z-LCD · 量程：1-5SLM（三個(gè)流量計(jì)量程相同，分別為氫氣、氮?dú)夂鸵谎趸迹?/p> · 精度：±1.5%FS · 重復(fù)精度：±0.2%FS · 最大壓力：3*106Pa · 裝置有三個(gè)進(jìn)氣口和兩個(gè)出氣口，氮?dú)馔ㄟ^質(zhì)量流量計(jì)后直接從出氣口1通出連接到設(shè)備的下墻體的進(jìn)氣口，氫氣和一氧化碳進(jìn)入混氣罐混合后從出氣口2通出連接到設(shè)備的上法蘭上的進(jìn)氣口 |
| 氣體探測器（選配） | · 可以實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備氫氣的泄露情況；兩套均為固定式，安裝在固定支架上面 · 氫氣檢測范圍： 0-1000ppm · 一氧化碳檢測范圍：0-1000ppm · 工作溫度： -20℃——60℃ · 報(bào)警點(diǎn)設(shè)置：報(bào)警器設(shè)置有兩極報(bào)警，氫氣探測器第一級的報(bào)警點(diǎn)為 50ppm （一氧化碳探測器第一級報(bào)警點(diǎn)為24ppm），一旦探測到的氣體濃度達(dá)到此值時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出峰鳴報(bào)警聲，提醒客戶檢查漏氣點(diǎn)。氫氣探測器第二級的報(bào)警點(diǎn)為 100ppm，（一氧化碳探測器第二級報(bào)警點(diǎn)為160ppm）一旦探測到氣體溶度達(dá)到此值時(shí)，系統(tǒng)將自動關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥 |
| 水冷設(shè)備 | · 型號：CW-5300 · 電源：AC 220-240V 50HZ · 工作電流：0.8-6.1A · 制冷量：6274Btu/h · 水箱容量：10L · 最大流量：16L/min
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| 真空系統(tǒng) | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機(jī)功率：370 W · 極限壓強(qiáng)：5×10-1Pa（不帶負(fù)載） · 實(shí)際壓強(qiáng)：≤5 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態(tài)下機(jī)械泵抽20分鐘） · 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor 或更高）可選購國產(chǎn)或進(jìn)口高真空機(jī)組
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| 設(shè)備外形尺寸 | · 700mm（L）*800mm（W）*1820mm（H）
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| 重量 | · 約300KG |
| 質(zhì)保 | · 一年質(zhì)保期，終身維護(hù) · 耗材部分入加熱元件、石英管、樣品坩堝燈不包含在保修范圍內(nèi) · 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成損壞不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項(xiàng) | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負(fù)責(zé)。 · 氣體的流量應(yīng)＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結(jié)過程中會存在斷管的風(fēng)險(xiǎn)，這是無法完全避免的，請客戶知曉 |
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