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1200℃升華沉積收集系統(tǒng)
型號(hào):
OTF-1200X-III-80
產(chǎn)品概述:
OTF-1200X-III-80X升華系統(tǒng)如圖所示。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用電阻絲為加熱元件。石英管橫穿于爐體中間作為的爐膛,爐管兩端用不銹鋼法蘭密封,工件式樣在管中加熱,加熱元件與爐管平行,均勻地分布在爐管外,有效的保證了溫場(chǎng)的均勻性。測(cè)溫采用性能穩(wěn)定,長(zhǎng)壽命的“k”型熱電偶,以提高控溫的精準(zhǔn)性??刂乒竦目刂泼姘迮溆腥N爐子的智能溫度調(diào)節(jié)儀、控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,配有工作指示燈,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
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技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品視頻實(shí)驗(yàn)案例警示/應(yīng)用提示配件詳情
設(shè)備名稱型號(hào)

· 1200℃升華沉積收集系統(tǒng)  OTF-1200X-III-80


電源&功率

· AC 220V 50/60HZ

· 9.5KW


爐管與進(jìn)氣管

· 設(shè)備標(biāo)配一根異形的石英管,在長(zhǎng)度1200mm處垂直向下

· 石英管尺寸:外徑80*壁厚3*長(zhǎng)1200/1000mm

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· 法蘭的進(jìn)氣口內(nèi)部安裝了一個(gè)單端開口,石英材質(zhì)的進(jìn)氣管,尺寸:外徑8*壁厚1.5*長(zhǎng)180mm。進(jìn)氣管末端有一些通孔,使氣體能分散噴出

· 在氣體預(yù)熱爐爐膛內(nèi)安裝了一個(gè)多孔石英擋板,有六層,每層間隔80mm,總尺寸:φ70*404mm。多孔石英擋板能減緩氣體在爐管內(nèi)的流動(dòng),使氣體能充分加熱

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氣體預(yù)熱爐參數(shù)

· 電源:AC 220V 50/60HZ

· 最高加熱溫度:1100℃(<30min)

· 長(zhǎng)期使用溫度:1000℃

· 加熱區(qū)長(zhǎng)度:400mm

· 推薦升溫速率:≤10℃/min

· 加熱元件:電阻絲

· 熱電偶:K型


氣體保溫爐參數(shù)

· 此保溫爐用于氣體保溫和爐管轉(zhuǎn)折處保溫氣體,為分瓣式,設(shè)備左側(cè)與下部帶有圓形弧口,將爐管包裹。分為兩段,一段直管子,加熱區(qū)長(zhǎng)度400mm

· 電源:AC 220V 50HZ

· 最高加熱溫度:1200℃(<30min)

· 長(zhǎng)期使用溫度:1100℃

· 加熱區(qū)尺寸:直管部分長(zhǎng)度400mm,轉(zhuǎn)折處長(zhǎng)度:200*200*200mm

· 推薦升溫速率:≤10℃/min

· 加熱元件:電阻絲

· 熱電偶:K型


立式管式爐參數(shù)

· 電源:AC 220V 50HZ

· 最高溫度:1200℃(<1h)

· 連續(xù)工作溫度:1100℃

· 推薦升溫速率:≤10℃/min

· 熱電偶:K型

· 加熱元件:電阻絲

· 加熱區(qū)長(zhǎng)度:400mm


不銹鋼密封系統(tǒng)

· 一對(duì)316L材質(zhì)的不銹鋼密封法蘭安裝在爐管兩端

· 左端法蘭上有兩個(gè)316L材質(zhì)的進(jìn)氣口,一個(gè)為工作氣體進(jìn)氣,一個(gè)為惰性氣體進(jìn)氣口,兩個(gè)進(jìn)氣口分別通過(guò)一個(gè)不銹鋼針閥手動(dòng)控制進(jìn)氣的通斷;安裝了一個(gè)量程為-0.1-0.15MPa的機(jī)械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力,一個(gè)KF16接口上安裝了一個(gè)數(shù)顯防腐真空計(jì)

· 下法蘭上含有一個(gè)316L材質(zhì)的出氣口,通過(guò)一個(gè)316L材質(zhì)的隔膜閥控制出氣的通斷;安裝了一個(gè)安全泄壓閥,當(dāng)爐管內(nèi)氣壓達(dá)到上限壓力時(shí),安全閥自動(dòng)打開排氣;一個(gè)KF25接口為抽真空接口,通過(guò)波紋管與真空系統(tǒng)連接,(出氣口、排氣口需安裝尾氣處理裝置,處理裝置客戶自備);一個(gè)KF50接口與收料罐組件上的球閥連接

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收集罐組件

· 立式爐底部法蘭采用快速連接的方式安裝了兩個(gè)球閥,兩個(gè)球閥底部與收集罐連接;球閥與收集罐均為316L材質(zhì)

· 收集罐尺寸約:φ166*290mm(高)

· 收料罐上蓋另有一個(gè)KF接口,可用于連接其他檢測(cè)設(shè)備

· 一個(gè)可伸縮的升降平臺(tái)放置在收料罐底部,可調(diào)節(jié)收料罐與爐管法蘭的間距

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溫控系統(tǒng)

· 預(yù)熱爐、保溫爐與立式高溫爐都包含一款858P型溫度控制器;分別獨(dú)立控溫,控制系統(tǒng)集中在控制柜上,控制柜與設(shè)備為分體式,通過(guò)信號(hào)線連接,能遠(yuǎn)距離控制設(shè)備

· 智能化50段可編程控制

· 內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)和熱電偶故障報(bào)警

· 控溫精度:±1℃

· 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口

· 通過(guò)MET認(rèn)證

· 可選購(gòu)電腦溫度控制軟件(用于858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)

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真空系統(tǒng)(選配)

· 型號(hào):VRD-8

· 抽氣速率:2.2 L/S

· 電機(jī)功率:370 W

· 極限壓強(qiáng):5×10-1Pa(不帶負(fù)載)

· 為了得到更高的真空度,可以選購(gòu)我公司的其他高真空系統(tǒng)

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設(shè)備外形尺寸

· 1200℃升華沉積系統(tǒng):1800*600*2050 mm(長(zhǎng)*寬*高)

· 控制柜:610*650*1360 mm(長(zhǎng)*寬*高)

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重量

·約345KG


質(zhì)保

· 一年質(zhì)保期,終生維護(hù)

· 特別提示:

1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi)

2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)



  注意事項(xiàng)

· 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa(相對(duì)氣壓);

· 由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高,所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí),氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購(gòu)減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全;

· 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn),不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱,則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等)

· 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實(shí)需要使用易燃易爆和有毒氣體,請(qǐng)客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問(wèn)題,本公司概不負(fù)責(zé)。


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附件

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