| 特點(diǎn) | ·反應(yīng)釜采用鎳基合金制作，尺寸為Φ35mm(內(nèi)徑）×326mm(深度），高溫高壓環(huán)境可達(dá)到1100℃，3MPa ·安裝有超溫報(bào)警和互鎖功能，保證操作安全 ·帶有超壓報(bào)警，法蘭上安裝有高壓電磁閥，可自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓 ·設(shè)備包含溫度控制和壓力顯示軟件，可遠(yuǎn)程操作 |
| 結(jié)構(gòu) | ·左圖為反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖 ·警告：不可將臉面對(duì)于反應(yīng)釜法蘭，避免造成人生傷害 ·警告：高溫高壓反應(yīng)釜必須放入防爆柜里面使用（下圖為防爆柜）
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| 電源 | ·輸入電壓: 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, 單相 ·功率：1.5 kW |
| 反應(yīng)釜 | ·材質(zhì)為鎳基合金鋼（GH747） ·尺寸：70mm 外徑 x 35mm 內(nèi)徑 x 326 mm 高度 ( 有效容積300ml) ·法蘭口安裝有一個(gè)鋁制散熱器 ·可選購氧化鋁或石英坩堝用于放入樣品，樣品不可直接接觸反應(yīng)釜，為了保證反應(yīng)釜使用壽命 ·可用鎳箔包住坩堝和樣品，再放入到反應(yīng)釜中，避免樣品污染反應(yīng)釜
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| 工作壓力 | 16.5 MPa ≤ 800 °C 10 MPa ≤ 900 °C 5 MPa ≤ 1000 °C 3 MPa ≤ 1100 °C （ 《 1 小時(shí)） |
| 壓力顯示 | ·一個(gè)精密高壓傳感器安裝在高溫高壓反應(yīng)釜法蘭上，可測(cè)試反應(yīng)釜內(nèi)部氣壓 ·一個(gè)壓力顯示器安裝在控制盒面板，可設(shè)置氣壓報(bào)警值，當(dāng)氣壓達(dá)到設(shè)置值后，儀表會(huì)發(fā)出報(bào)警，反應(yīng)釜內(nèi)部氣壓也會(huì)通過高壓電磁閥自動(dòng)卸掉 |
| 溫度控制 | ·采用PID方式控溫可設(shè)置50段溫度段 ·控溫精度：±1℃ ·最高工作溫度：1100℃（≦1小時(shí)） ·連續(xù)工作溫度：≤1000℃ ·加熱速率：≤10℃min ·恒溫區(qū)長度：80mm(±1℃） ·熱電偶：K型熱電偶 ·配有控溫軟件，可用電腦遠(yuǎn)程操作 |
| PC控溫軟件（可選） | ·一個(gè)MTS-02控制軟件可通過PC控制溫度和顯示壓力 ·此PC控制模塊可兼容Labview 軟件 ·可用電腦控制設(shè)備
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| 配件 | SS316不銹鋼針閥，連接管和壓力傳感器 配有2個(gè)無氧銅密封圈（外徑63mm）(如下圖）
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| 設(shè)備尺寸 | 340 mm W x 320 mm D x 820 mm H |
| 凈重 | 35KG |
| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護(hù)（不含密封圈，加熱元件等耗材) |
| 安全注意事項(xiàng) | ·鎳基高溫合金是一種可在高溫、高壓下使用的可靠爐管。它具有優(yōu)異的延展性和拉伸性能，在超壓破壞試驗(yàn)中只發(fā)生蠕變變形，隨后形成裂紋（通常在管中心的熱區(qū)）以此來釋放壓力。超壓破壞試驗(yàn)中不會(huì)發(fā)生脆性斷裂，在超壓條件下也不會(huì)發(fā)生爆管情況（圖1.2所示為正在進(jìn)行高壓試驗(yàn)的鎳基高溫合金管）。 ·注意：對(duì)于使用易燃、有毒或腐蝕性氣體，建議先聯(lián)系我們，了解前提條件和預(yù)防措施； ·注意：氣瓶上必須安裝減壓閥來調(diào)節(jié)氣壓（圖3） ·注意：建議使用扭矩扳手，避免法蘭螺釘擰的過緊（圖4）； ·警告：為了防止樣品污染爐管，保證爐管使用壽命，不要讓樣品直接接觸爐管，請(qǐng)使用石英或氧化鋁坩堝，盛放樣品后再放入爐管中（圖5.6）
圖1 圖2 圖3 圖4 圖5 圖6 |
應(yīng)用注意事項(xiàng) | 建議加熱/冷卻速率：5~10℃/min 不可過度擰緊法蘭螺絲，會(huì)照成螺絲損壞，建議使用扭力扳手，按照說明書要求的力矩來擰法蘭螺絲 警告：為了使用者的安全，高壓反應(yīng)釜必須放置在防爆箱內(nèi)使用 |
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