設(shè)備名稱型號 | 1800℃小型真空管式爐(60mm管徑) |
爐體結(jié)構(gòu) | ·爐膛保溫材料采用高純氧化鋁纖維,而且內(nèi)部嵌有氧化鋯板(厚度10mm,耐火度2300℃) |
基本參數(shù) | · 額定功率:2.5KW · 額定電壓:AC220V 50/60HZ · 長期使用溫度:800-1750℃ · 最高使用溫度:1800℃(<30min) · 建議升溫速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃到1600℃:≤5℃/min;1600℃以后:≤2℃/min。 · 加熱元件:Kathal 1900級硅鉬棒 · 加熱區(qū)長度:150mm |
爐管與法蘭 | · 標(biāo)配一根剛玉管,尺寸:Φ60*800mm · 為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性,儀器使用升溫前需要在爐管兩端塞入氧化鋁管堵,防止熱量的散失 |
真空密封 | · 爐管標(biāo)配一套不銹鋼密封法蘭 · 進氣端法蘭上安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)的壓力,壓力表范圍-0.1-0.15MPa;一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用,并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 · 出氣端法蘭包含一個φ8mm寶塔氣嘴的出氣口,并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷。當(dāng)需要對爐管內(nèi)抽真空時,通過真空橡膠管將出氣口與真空泵連接。 · 為了更快的獲得較高的真空度,建議選配使用KF25真空法蘭、不銹鋼波紋管和數(shù)字式真空顯示計 |
溫控系統(tǒng) | · 包含一款YD858P型溫度控制器; · PID自動控溫系統(tǒng); · 智能化50段可編程控制; · 內(nèi)置過熱保護和熱電偶故障報警; · 控溫精度:±1℃; · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口; · 通過MET認(rèn)證; · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù); |
真空系統(tǒng)(選配) | · 型號:VRD-8 · 抽氣速率:2.2 L/S · 電機功率:370 W · 極限壓強:5×10-1Pa(不帶負(fù)載) · 實際壓強:≤2 Pa(帶上爐管和密封法蘭,冷態(tài)下機械泵抽20分鐘) · 如果想要獲得更高的真空度(10-5toor or better)可選購國產(chǎn)或進口高真空機組 |
設(shè)備外形尺寸 | 1150mm(L)*400mm(W)*650mm(H) |
重量 | 約150KG |
質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期,終生維護 · 特別提示: 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項 | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa(相對氣壓); · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關(guān)防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。 · 氣體的流量應(yīng)<200SCCM(200ml/min) · 由于氧化鋁管制作工藝的原因,爐管在燒結(jié)過程中會存在斷管的風(fēng)險,這是無法完全避免的,請客戶知曉 |
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