| 爐體結(jié)構(gòu) | 爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng) l 用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，并且表面涂有高溫氧化鋁涂層（可提高加熱效率和延長使用壽命） l 加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁合金（表面涂有氧化鋯涂層，可延長使用壽命） l 開啟式的爐體設(shè)計(jì)，使更換爐管更加方便 l 可手動(dòng)變更爐體模式為立式爐，用于樣品的吊燒和淬火
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| 電壓&功率 | l 電壓：AC220V，50/60Hz l 最大功率：12KW |
| 工作溫度 | 最高工作溫度1200℃ 連續(xù)工作溫度1100℃ 1200℃＜半小時(shí) |
| 最大加熱速率 | 10℃/min |
| 石英管&管堵所放位置 | 爐管尺寸：OD: 100 mm×ID. 95mm×L2000mm 儀器中配有氧化鋁管堵，使用時(shí)必須放在石英管兩端（點(diǎn)擊圖片查看詳細(xì)資料）
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| 密封法蘭 | 設(shè)備中配有一套快捷開啟式密封法蘭（爐體兩端帶有支架，用于支撐法蘭） l 左端法蘭上安裝不銹鋼截止閥（用于通入氣體）和機(jī)械真空表 l 右端法蘭上安裝不銹鋼截止閥以及預(yù)留的KF25接頭（用于連接真空泵）
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| 真空度 | l 10E-3Torr(采用機(jī)械泵) l 10E-5Torr(采用分子泵) |
| 加熱區(qū) | l 10個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)長度為120mm l 總溫區(qū)長度: 1570mm（含絕熱層） 注意：可通過在溫區(qū)之間添加絕熱環(huán)來調(diào)節(jié)溫度梯度 |
| 溫控系統(tǒng) | l 控制柜與爐體分開，采用觸摸屏來操作來控制十個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)有獨(dú)立的控制通道。 l 每個(gè)控制通道可設(shè)置50段升降溫程序 l 設(shè)有超溫和斷偶保護(hù) l 控溫精度為：+/- 1 oC l 熱電偶：采用K型鎧裝熱電偶 l 控制面板上安裝有RS485接口，可連接電腦將數(shù)據(jù)導(dǎo)出
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| 可選 | l 客戶可選購多通道質(zhì)量流量計(jì)供氣系統(tǒng)，用于和管式爐配合來做CVD實(shí)驗(yàn)
l 可選購壓力控制系統(tǒng)，來確保爐管內(nèi)氣壓恒定
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| 產(chǎn)品尺寸 | 1980×1300×2500mm
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| 產(chǎn)品重量 | 200kg |
| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護(hù)（不含爐管、密封圈和加熱元件等損耗件） |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | 若客戶出認(rèn)證費(fèi)用，本公司保證單臺(tái)設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證
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| 使用注意事項(xiàng) | l 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa l 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全 l 當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài) l 進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的大氣流對(duì)加熱石英管的沖擊 l 石英管的長時(shí)間使用溫度≤1100℃ l 對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） |
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