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漿料混合-涂布-烘干，是電池制備中最常見的工藝步驟，但也是污染性和毒性最大的工藝操作，大量有機溶劑的使用和揮發(fā)對環(huán)境和人身安全帶來威脅，若能直接使用電池粉末混合物通過熱壓直接成膜，則可略過有機溶劑的使用，大大提高實驗操作的安全系數(shù)?？凭?yīng)用技術(shù)實驗室對這一想法做出一系列實驗探索，結(jié)果如下:

2.1、正極樣品外觀

2.2、負(fù)極樣品外觀

（1）三元正極材料在數(shù)次改變溫度，壓力，時長等參數(shù)后，壓制的樣品依然出現(xiàn)斷裂（圖1），粘輥（圖2），延展性極差（圖3）等現(xiàn)象。說明三元正極材料配比存在問題，需要進一步調(diào)整。

（2）負(fù)極材料在450℃加熱后出現(xiàn)刺鼻氣味，推測為溫度過高膠黏劑大量揮發(fā)，調(diào)整溫度為300℃后，無明顯刺鼻氣味產(chǎn)生，且熱壓后出現(xiàn)成膜現(xiàn)象，輥壓后厚度一定程度的減薄，但是在成膜不均勻處易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象（圖4、圖5）。

        圖1                 圖2                    圖3

     圖4                   圖5                    圖6

初步確定使用500℃真空層壓機YLJ-VHP5可滿足電池粉高溫?zé)釅撼赡ひ螅?/strong>輥壓極限在0.165mm（圖6）。

特別提示：

以上具體實驗參數(shù)如果您感興趣，請與合肥科晶應(yīng)用技術(shù)實驗室聯(lián)系索要具體數(shù)據(jù)。

特別聲明：

1. 以上所有實驗僅供參考。

2.歡迎您提出其他實驗思路，我們來驗證。

3.以下實驗案例及數(shù)據(jù)只針對科晶設(shè)備，不一定具有普遍性。

4.歡迎老師與我們聯(lián)系，我們非常期待和您共同探討設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)。